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駿程超微低溫粉碎機(jī)的應(yīng)用廣泛，被應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。可適用于各種纖維狀，塊狀，韌性，特硬等物料的粉碎。具備單機(jī)多功能自動化，實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。今天就給大家詳細(xì)介紹一下中藥超微粉碎機(jī)的粉碎原理及優(yōu)勢，讓大家更好的了解我們的產(chǎn)品。
我們的中藥超微粉碎機(jī)屬新型振動研磨式粉碎機(jī)，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的振動力，帶動筒體高頻率連續(xù)振動，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力。在強(qiáng)烈高頻振動力的作用下，介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料，高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

駿程超微粉碎機(jī)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染；不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。

利用先進(jìn)的超微粉碎技術(shù)開發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療效果顯著、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲的作用，可防治多種疾病混合感染等特點。

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中，可改善產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)保健作用，減少刺激性。 花粉被公認(rèn)為天然美容佳品，內(nèi)服或外用，可促進(jìn)皮膚的新陳代謝，增強(qiáng)皮膚的活力和對外界不良環(huán)境的抵抗。花粉的營養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來，只有通過超微粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其內(nèi)容物自行暴露出來，其中的營養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強(qiáng)又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì)，實驗表明，經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后，粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

超微粉碎技術(shù)在食品加工中應(yīng)用不可能普遍。近年來超微粉碎機(jī)的問世，其超細(xì)、高效、可靠、節(jié)能、適用性廣，干、濕、物料均可微粒化，同時兼?zhèn)?ldquo;包覆”、“乳化”、“固體乳化”、“改性”等“物理化學(xué)”功能的特性，將會使超微粉碎技術(shù)在食品、醫(yī)藥、保健品的加工中，得以廣泛的應(yīng)用。
超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用具有兩個方面的重要意義：一是提高食品的口感，并且有利于營養(yǎng)成分的吸收；二是原來不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加新的食品品種，提高了資源利用率。

應(yīng)用在化工行業(yè)中，產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求；產(chǎn)品不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進(jìn)行深加工的程度,包括超細(xì)粉碎、超細(xì)分級、精細(xì)提純和表面改性等,其中有效的超細(xì)粉碎是進(jìn)行各項深加工的前提和保證。

粉碎機(jī)械的用途很廣。應(yīng)用駿程超微低溫粉碎機(jī)械可以達(dá)到下列幾個主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運(yùn)輸?shù)取?br /> 2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。
6. 粉碎細(xì)度極高能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ)。

駿程超微粉碎機(jī)選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的不銹鋼。為確保原材料質(zhì)量，我公司均在嚴(yán)格評審的合格供方采購。進(jìn)廠原材料經(jīng)檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率。設(shè)備所有部件均為我廠自主生產(chǎn)，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工序及成品嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。