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產(chǎn)品詳細頁
型號：JCWF-60ZD
更新時間：2025-08-15
簡要描述：
駿程中藥細胞破壁超細粉碎機全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。在密封及凈化狀態(tài)下進行，防止成份偏析及損失。
JCWF-60ZD細胞破壁超細粉碎機設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：
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公稱容積 |
60L |
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裝料量 |
18L |
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電源電壓 |
380V(三相)/50HZ |
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主功率 |
5.5 KW |
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主軸承 |
進口SKF |
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工作制式 |
自動翻轉(zhuǎn)式 |
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翻轉(zhuǎn)限位 |
電子感應(yīng)限位 |
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電器控制 |
觸摸屏微電腦操控 |
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磨筒 |
304不銹鋼厚度14mm，內(nèi)壁精磨光滑全圓弧無死角 |
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介質(zhì) |
304不銹鋼精磨 |
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隔音罩 |
雙層鋼化玻璃門可視操作，夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩 |
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技術(shù)要求 |
符合GMP認(rèn)證要求 |
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磨筒水套 |
全水套（內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套），加裝保溫層 |
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料筒連接 |
雙連桿快開裝置（附扳手） |
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抬升裝置 |
氣動抬升，腳踏二聯(lián)按鈕控制。 |
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卸料裝置 |
料盒自動下翻排料 |
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冷卻方式 |
冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻 |
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粉碎工作溫度 |
＜10℃ |
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進料粒度 |
≤10（mm） |
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出料粒度 |
100-10000目 |
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外形尺寸: |
1860x1160x1820(mm) |
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產(chǎn) 量 |
5-60kg/h |
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重 量 |
1450kg |
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配制冷機 |
JCWF-6P/JCWF-8P |
駿程中藥細胞破壁超細粉碎機較其他類粉碎機機有以下幾大優(yōu)勢：
1、低溫細胞破壁技術(shù)的應(yīng)用，細胞破壁機磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行細胞破壁，有利于保留中藥材生物活性成分， 。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。
2、破壁效率高，破壁能力強，利用高強度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細胞破壁，對于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達98%以上。
3、全封閉式細胞破壁技術(shù)，設(shè)備全封閉運行，進出物料是同一個進出口，中藥材的細胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
4、物理細胞破壁技術(shù)，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
5、不分級式細胞破壁技術(shù)，采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝先進，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。
6、潔凈安全化技術(shù)：嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。
7、產(chǎn)品價格方面：駿程超微粉碎設(shè)備是廠家直銷，公司一直就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專業(yè)設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體，專門設(shè)有研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。
8、粉碎加工工藝實施方面：公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供全方位的工藝支持。
9、產(chǎn)品的升級改造方面：為了滿足客戶的生產(chǎn)要求，駿程超微粉碎機設(shè)備不斷地升級改造，滿足客戶需求。研發(fā)先進制藥粉碎設(shè)備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平，是濟南駿程機械設(shè)備有限公司的不斷追求。
10、產(chǎn)品加工方面：產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機，讓客戶的選擇性更靈活。
駿程中藥低溫超細粉碎機屬振動式研磨機，粉碎效果受以下因素影響：
1、振幅
駿程超微粉碎機的振幅為5-8mm,振幅可根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品出料細度調(diào)節(jié)。
2、振動頻率
恰當(dāng)?shù)恼駝宇l率可降低能耗，延長使用壽命。
3、振動強度
只有振動強度達6克以上時，超微粉碎機才有細磨作用。
4、振動時間
在振動強度、振幅、振動頻率一定時，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇振動時間。
5、研磨介質(zhì)填充率
藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當(dāng)達到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時，介質(zhì)的運動僅僅在筒體下半部進行，對物料的作用力不完全，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
6、原料與成品粒徑
一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，將原料藥材進行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機可以通過調(diào)整研磨時間對粒徑加以控制。
7、原料含水率的控制
物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結(jié)力，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。實際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。
8、加料量
應(yīng)根據(jù)物料的質(zhì)地性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑選擇合適的加料量
9、粉碎方法和粉碎溫度
要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機都能實現(xiàn)。
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